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雙螺桿片材生產(chǎn)線_佳德裝備不同螺桿組合對(duì)GFRP^66擠出工藝的影響雙螺桿擠出機(jī)的螺桿由螺桿元件構(gòu)成。所用的螺桿元件及其規(guī)格見圖2、表2。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)， 使用不同的螺桿組合對(duì)GFRPA66擠出工藝和GFRPA66材料的性能有很大影響。表3列出3種不同的螺桿組合及其擠出效果；表4為采用3種不同螺桿組合時(shí)擠出GFRPA66的工藝條件由表3可知，3種螺桿組合方式中，1 螺桿組合擠出工藝較差，雙螺桿片材生產(chǎn)線2 和3 螺桿組合擠出工藝較好。圖3為1 螺桿組合擠出時(shí)剪切不完全的成簇長(zhǎng)玻纖與正常擠出料粒的比較。造成這種現(xiàn)象的原因主要是1 螺桿組合為追求材料中G F長(zhǎng)度的最大化， 忽略了增強(qiáng)體系中含有的耐剪切的高強(qiáng)G F， 其結(jié)果導(dǎo)致對(duì)GF的剪切效果差， 同時(shí)排氣段元件使用不合理也導(dǎo)致了其排氣效率較低。2 和3 螺桿組合則在排氣段使用了導(dǎo)程較長(zhǎng)、螺槽較深的96／96輸送元件替代1螺桿組合使用的導(dǎo)程較短、螺槽較淺的72172輸送元件，雙螺桿片材生產(chǎn)線且在剪切螺桿溫度／℃ 機(jī)頭溫度／℃ 熔體溫度／℃ 螺桿轉(zhuǎn)速／r．m1 n-1 喂料轉(zhuǎn)速／r．m1 n-1 主機(jī)電流／A一段 I二段 I 三段l 四段 I 五段 235-275 235-280 150-240 3O-gO 90一g5

245—285 l 245—285 l 245—280 l 240—275 l 235—275注：1)3#螺桿擠出時(shí)，主機(jī)電流較大，為1 0 5—11 0A表3 3 種螺桿組合方式及其擠出工藝情況螺桿組合 螺桿總

擠出工藝情況塑雙螺桿片材生產(chǎn)線化加料殷 段 剪切段 排 氣段 擠 出段 長(zhǎng)度 ／mmK45。15196 96／96 K45。／5／56 56／56、 擠出口模處常有長(zhǎng)約1— 3cm的成簇長(zhǎng)G F外露，使擠出72／36左 56／56 K45。／5／36 56／112 72／36左、 56／112X2 2036 料條相互干擾而使料條斷開， 56／28、96／96x2、72／ 過 多的措接斷 條極易堵

K45 ／5／56． K45。／5／56、56／56、 72／144X2 5o／56 144x2、 56／56 塞切粒機(jī)， 對(duì)切粒工序有影響，且擠出料條中空、表K45。／5／56 56／56 72／36左 K45。／5／56 面粗糙，雙螺桿片材生產(chǎn)線 吸附冷卻水較多

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