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POE雙螺桿片材生產線_POE雙螺桿片材生產線不同螺桿組合對GFRP^66擠出工藝的影響雙螺桿擠出機的螺桿由螺桿元件構成。所用的螺桿元件及其規(guī)格見圖2、表2。經反復試驗發(fā)現(xiàn)， 使用不同的螺桿組合對GFRPA66擠出工藝和GFRPA66材料的性能有很大影響。表3列出3種不同的螺桿組合及其擠出效果；表4為采用3種不同螺桿組合時擠出GFRPA66的工藝條件使所加工的材料達到最佳的綜合性能。POE雙螺桿片材生產線同向嚙合雙螺桿擠出機， 根據(jù)經驗一理論一實踐的過程， 依次對螺桿元件進行優(yōu)化組合， 通過使用優(yōu)化的螺桿組合先后解決了玻璃纖維(GF)長度的控制、螺桿排氣效率低等問題， 并分了螺桿組合對GF增強尼龍66(GFRPA66)力學性能的影響[i-3]。圖1 GFRPA66試樣制備工藝流程圖1原材料PA66：相對粘度2．60-2．75， 江馬來酸酐接枝(乙烯／丙烯／二烯)共聚物(EP—DH_g—HAH)：自制；高強GF：SC8—12(24)x40， 無堿GF：EC8-1200 (2400)R，其它助劑：POE雙螺桿片材生產線 市售。主要設備和儀器同向嚙合雙螺桿擠出機：掃描電子顯微鏡(SEM)：S一2003 GFRP^66試樣制備GF RPA66試樣的制備工藝流程如圖1所示。按配方稱取經預干燥的表1 GFRPA6 6試樣注塑工藝條件注射溫度／℃ 注塑壓力¨ ／MP a235-25 5l 255—265 l 250—270 l 260—280 7．5—12．0注：i)指表壓。(a) (b) (t·)2 螺桿元件表2螺桿元件規(guī)格a K45。15136l~ 用于對物料進行剪切、剪切元件 b K45 |5156 混合、熔融d 72136左 ) 用于輸送物料， 通過輸送元 件 e 72172 螺距和螺 槽的變化 建注：1)4 5。指捏合盤轉角，為36mm，其它類同；2)72指螺距為72mm，其它類同。5指有5個捏合盤，3 6指元件總長度36指總長度為36mm，左指螺紋轉向PA66、POE雙螺桿片材生產線增韌劑EPDM—g—MAH和其它助劑，進行高速混合后加入GF， 用雙螺桿擠出機擠出造粒。將GFRPA66粒料干燥后用注塑機在表1所列的注塑工藝條件下制成試樣。1．4性能測試彎曲強度按GBIT9341—2000測試，試樣尺寸為(800 20)mmX(10 d-O．5)mmX(4 5-0．2)mm；缺1：3沖擊強度按GB／T1 043—1993測試，試樣為Ⅱ型試樣C型缺口；GF含量按GB／T2577-1989測試。2．POE雙螺桿片材生產線結果與討論2．1不同螺桿組合對GFRP^66擠出工藝的影響雙螺桿擠出機的螺桿由螺桿元件構成。所用的螺桿元件及其規(guī)格見圖

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